眼下，“福建制造”正大有可為。從外部發(fā)展環(huán)境看，“提升制造業(yè)競爭力”今年首次寫(xiě)入省政府工作報告；從內部增長(cháng)邏輯看，伴隨寧德時(shí)代、廈門(mén)天馬、九牧廚衛等行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的崛起，福建制造已經(jīng)從“大而不強”的規模增長(cháng)邁向了對“高精尖”的探索。
省兩會(huì )期間，代表委員們熱議如何賦能傳統制造業(yè)企業(yè)轉型升級，打造核心競爭力。他們認為，處于“逆水行舟”的關(guān)口，福建傳統制造業(yè)必須寫(xiě)好“融”的文章，加快數實(shí)融合、“兩業(yè)”融合、產(chǎn)學(xué)研融合步伐，借力新思維、探索新模式，實(shí)現更高質(zhì)量的發(fā)展。
“制造+智造”，激活新動(dòng)能
兩會(huì )前夕，在九牧“全球首創(chuàng )5G智能燈塔工廠(chǎng)”，記者看到這里的所有生產(chǎn)環(huán)節和流程均實(shí)現了完全自動(dòng)化和“零用工”。
“通過(guò)5G機器人精準抓取、5G智慧倉儲物流、5G膜內視覺(jué)監控等應用，工廠(chǎng)生產(chǎn)效率提升67%，物流運輸效率提升45%，整體綜合效率提升37%……”省人大代表，九牧集團有限公司黨委書(shū)記、董事長(cháng)林孝發(fā)介紹說(shuō)。
政府工作報告提出推動(dòng)制造業(yè)“高端化、智能化、綠色化”發(fā)展。林孝發(fā)認為，推動(dòng)數字經(jīng)濟和實(shí)體經(jīng)濟深度融合是實(shí)現“三化”的必由之路。“數字化轉型對于制造業(yè)而言已是刻不容緩，但‘數字化’并非目的，而是降本增效、拓展新商業(yè)模式的手段。”
正如林孝發(fā)所言，九牧如今正以“數字化”解“用戶(hù)需求”之難題。
近年來(lái)，九牧與華為開(kāi)展智慧衛浴跨界合作，聯(lián)合華為、中國電信等共同打造行業(yè)首個(gè)5G智慧產(chǎn)業(yè)園，率先加入鴻蒙智聯(lián)生態(tài)圈。正是基于這些數字生態(tài)，企業(yè)自主研發(fā)出電解除菌水洗技術(shù)、水幕隔菌技術(shù)等“黑科技”。
在紡織重鎮長(cháng)樂(lè )，金源紡織的智能化技改項目車(chē)間，上百臺紡紗設備高速運轉。遍布設備的傳感器，便于技術(shù)人員實(shí)時(shí)采集數據，任何瑕疵都難逃數字眼睛的“火眼金睛”。
省人大代表、福建金源紡織有限公司董事長(cháng)鄭洪認為，目前紡織行業(yè)的競爭力就是取決于裝備自動(dòng)化與智能化水平，“數智化實(shí)現了我們對產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、高效、節能降耗的要求，也讓紡織行業(yè)一改高耗能、高污染、高庫存的傳統形象”。
有了數字化底座，如今企業(yè)還積極布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，搭建“云榕集”紡織化纖交易平臺，推動(dòng)長(cháng)樂(lè )紡織企業(yè)“上云”交易、“互聯(lián)”發(fā)展，從而降低企業(yè)的采購、銷(xiāo)售成本。
成本上升、效率不高、品控不穩……福建傳統制造業(yè)一度受困于此。如今，新一代信息技術(shù)賦能傳統制造，驅動(dòng)傳統制造邁向價(jià)值鏈中高端。
不過(guò)，在現金流吃緊的當下，數字化的巨大投入、試錯成本偏高依舊讓不少中小企業(yè)陷入不敢“轉”、不愿“轉”的困局。
省政協(xié)委員、民進(jìn)漳州市委會(huì )副主委林必強建議，相關(guān)部門(mén)要持續推進(jìn)中小企業(yè)數字化賦能專(zhuān)項行動(dòng)，以新一代信息技術(shù)與應用為支撐，集聚一批面向“專(zhuān)精特新”中小企業(yè)的數字化服務(wù)商，培育推廣一批符合中小企業(yè)需求的數字化平臺、系統解決方案、產(chǎn)品和服務(wù)，進(jìn)而加速推進(jìn)中小企業(yè)“上云”、上平臺；同時(shí)，推動(dòng)“專(zhuān)精特新”中小企業(yè)與行業(yè)龍頭企業(yè)、科研院校在“數字化”領(lǐng)域的協(xié)同創(chuàng )新。
“制造+服務(wù)”，撬動(dòng)新價(jià)值
當前，數智化轉型在福建造就了一座座燈塔工廠(chǎng)、一個(gè)個(gè)無(wú)人車(chē)間。而基于對傳統制造模式的革新，也讓制造業(yè)與服務(wù)業(yè)融合發(fā)展成為可能。
“如今，我們與用戶(hù)的互動(dòng)不僅限于產(chǎn)品銷(xiāo)售和保修，而是貫穿機械定制化生產(chǎn)、銷(xiāo)售、運行維護、技術(shù)指導、保養、維修、報廢回收等全生命周期的價(jià)值實(shí)現過(guò)程。”省人大代表、福建晉工機械有限公司主任工藝師張達斌說(shuō)。
晉工機械是一家生產(chǎn)智能化挖掘機、叉裝機等大型專(zhuān)業(yè)化工程機械的企業(yè)。近年來(lái)，企業(yè)在制造端和售后端，都建立了以用戶(hù)需求為導向的定制化服務(wù)。2021年，晉工機械獲評“國家級服務(wù)型制造示范企業(yè)”。
“通過(guò)對服務(wù)型制造的探索，滿(mǎn)足了個(gè)性化挖掘機、叉裝機用戶(hù)復雜多變的需求，開(kāi)拓了公司產(chǎn)品類(lèi)型，提高了品牌競爭力，拓展了用戶(hù)群體。”張達斌說(shuō)。
形勢雖好，但亦有隱憂(yōu)。張達斌認為，我省企業(yè)在服務(wù)型制造領(lǐng)域普遍缺乏技術(shù)創(chuàng )新與模式創(chuàng )新相融合所需的高端復合型人才，應引起相關(guān)部門(mén)重視。
政府工作報告提出，要突出“融”，積極推動(dòng)現代服務(wù)業(yè)同先進(jìn)制造業(yè)、現代農業(yè)深度融合。當前，我省不少制造業(yè)企業(yè)正努力通過(guò)服務(wù)尋求業(yè)績(jì)突破。
三鋼集團依托旗下閩光云商公司，面向經(jīng)銷(xiāo)商推出全國鋼鐵行業(yè)首創(chuàng )供應鏈金融“云”服務(wù)新模式就是一個(gè)積極探索。
“鋼鐵交易作為大宗貿易的一種，資金需求很高，但鋼貿商在銀行側融資不易，融資成本較高，我們通過(guò)有效盤(pán)活經(jīng)銷(xiāo)商手中的庫存資源，解決他們資金緊張、融資難、融資貴的問(wèn)題，促進(jìn)上下游產(chǎn)業(yè)鏈的正常經(jīng)營(yíng)與健康發(fā)展。”省政協(xié)委員、福建三鋼閩光股份有限公司副總經(jīng)理郭凌歡建議，整合金屬、能源、礦石、成材、水泥等產(chǎn)業(yè)資源，打造省級的專(zhuān)業(yè)交易平臺，以服務(wù)為制造賦能增效。
“制造企業(yè)主動(dòng)向服務(wù)型制造轉變，不僅是打造競爭優(yōu)勢的內在要求，更是推動(dòng)制造業(yè)走向高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。”省人大代表、福建鴻生材料科技股份有限公司董事長(cháng)兼總經(jīng)理何寶平對制造業(yè)與服務(wù)業(yè)融合發(fā)展感觸良多。他認為，當前不少企業(yè)對服務(wù)型制造認識還不足，還停留在“基于制造的服務(wù)”階段，亟待政府部門(mén)持續完善推動(dòng)服務(wù)型制造發(fā)展的相關(guān)政策，推動(dòng)形成有針對性的技術(shù)支撐體系和社會(huì )化服務(wù)體系，引導制造業(yè)企業(yè)走向“面向服務(wù)的制造”。
“制造+科研”，驅動(dòng)新引擎
制造業(yè)企業(yè)的生命力在研發(fā)，核心競爭力依舊是研發(fā)。盡管如此，不少代表委員依舊認為，不是所有企業(yè)都具備能獨當一面的研發(fā)能力和資金投入能力。加速產(chǎn)學(xué)研融合創(chuàng )新，驅動(dòng)“制造+科研”雙輪驅動(dòng)的新引擎，對于突破“卡脖子”技術(shù)、培育更多“小巨人”尤為關(guān)鍵。
泉州精準機械生產(chǎn)的針織大圓機，國內市場(chǎng)占有率第一，可其中的零部件——送紗器一直依賴(lài)進(jìn)口，讓產(chǎn)品的成本居高不下。
“企業(yè)希望破解這一‘卡脖子’環(huán)節，就找到了我們的專(zhuān)家團隊。最終，我們不但把這個(gè)零部件以降低一半的成本做了出來(lái)，還將原本機械式送紗器升級為智能送紗器。”采訪(fǎng)中，省人大代表、中國科學(xué)院海西研究院泉州裝備制造研究中心副主任戴厚德講述了這個(gè)融合創(chuàng )新的故事。
戴厚德說(shuō)，中科院海西研究院泉州裝備制造研究中心自成立以來(lái)就始終聚焦紡織服裝、新能源等領(lǐng)域，與當地企業(yè)共謀發(fā)展，成為不少企業(yè)的“編外”研發(fā)中心。
“當前，政策信息易遺漏、缺乏長(cháng)期戰略眼光成為國內企業(yè)在創(chuàng )新過(guò)程中的普遍痛點(diǎn)；同時(shí)，科研機構也不了解企業(yè)真正的市場(chǎng)需求。”戴厚德認為，“高校、科研機構只有真正‘融’入企業(yè)發(fā)展，才能破解這種‘信息差’。”
“科研機構既要聚焦科技成果轉化的‘最初一步’，推動(dòng)建立科研成果概念驗證體系，又要聚焦科技成果轉化的‘最后一步’，完善科技成果孵化、轉化和產(chǎn)業(yè)化服務(wù)體系，構建起以市場(chǎng)需求為導向的完善的產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)體系。”省人大代表、閩都創(chuàng )新實(shí)驗室稀土納米醫用光電材料研究組高級工程師孫霞說(shuō)。
針對當前科技創(chuàng )新與經(jīng)濟發(fā)展脫節、技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)應用割裂的情況仍然一定程度存在，省政協(xié)委員，中科院物質(zhì)結構研究所研究員、博士生導師鮑紅麗則建議，政府部門(mén)要鼓勵并扶持企業(yè)和科研院所共建實(shí)質(zhì)性技術(shù)聯(lián)盟，充分整合資源，開(kāi)展以需求為導向的科學(xué)研究，高效促進(jìn)科技成果轉化；同時(shí)，要加快建設科技產(chǎn)業(yè)咨詢(xún)高端智庫并采用市場(chǎng)化機制運行，系統搜集世界前沿技術(shù)和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展信息，準確研判新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革趨勢，提供高水平戰略規劃和決策咨詢(xún)服務(wù)。
來(lái)源：福建日報
